現(xiàn)在塑料制品應用較廣，日常生活、服裝工業(yè)、建筑材料等都離不開塑料制品。然而過度的使用塑料制品也帶來了環(huán)境隱患，不僅僅在塑料制品生產過程中會產生廢氣，對于廢棄塑料的處理也是一大難題。那么塑膠制品廢氣治理方法有哪些？目前常見的廢氣塑料處理有化學以及焚燒和掩埋法。無論是熔融再生、熱裂解、能量回收或是焚燒，這些方法都離不開高溫處理，均會產生大量的有毒有害氣體和煙塵，這些有害物質若直接排放到大氣中，會造成嚴重的二次污染。所以無論是生產塑料制品還是處理廢氣塑料制品，都會產生塑料廢氣，而這些廢氣如果沒有運用有效的 工業(yè)廢氣處理方法處理是得不到有效處理的，如果排放到大氣中，將會對大氣環(huán)境以及人體健康造成嚴重威脅。

那么對于塑料制品生產或回收過程產生的廢氣該如何處理呢?其實，塑料制品生產或回收過程產生的大部分都是有機廢氣，廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工廠在生產過程中所用的添加劑或者不同制作工藝，所產生的的廢氣成分也是不同的。所以，在針對不同廢氣進行治理時，為高效且經濟的處理廢氣所使用的的技術設備也是不同的。

塑料造粒廢氣處理，是環(huán)保部門VOC排放檢查的重點。塑料造粒，又稱再生塑料造粒，主要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產制造。

各種塑料造粒廢氣處理技術對比分析：

活性炭吸附技術：是目前應用廣泛的揮發(fā)性有機氣體凈化技術，經濟實用、適用范圍廣；活性炭吸附飽和之后吸附效率很低，需要定期更換活性炭或者進行脫附，在塑料行業(yè)中，單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他有機廢氣處理技術使用。

     吸收液吸收技術：將vocs廢氣通過液體吸收劑，利用vocs自身的溶解特性，將廢氣進行凈化。常見設備是洗滌塔、噴淋塔；整個吸收設備結構簡單，空間封閉，壽命長，需要對吸附劑進行后期處理，并且會有二次污染;在塑料行業(yè)中，可以有效的去除廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧，但單獨使用無法滿足排放標準要求，建議配合其他凈化技術使用。

光催化技術：利用光催化劑與揮發(fā)性有機物接觸，催化劑在受到光照后產生電子空穴對，經過氧化等反應在表面生成二氧化碳、水等;適用范圍廣，處理氣味效果好，適用于較低濃度的有機氣體凈化。如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術，成本較高，建議配合其他凈化技術使用。

等離子技術：利用氣體放電過程中所產生的等離子體中的高能電子，去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結構，從而改變其性狀；同時產生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團，這些活性基團也作用在揮發(fā)性有機氣體的分子及其碎片上，起到離解、電離或者直接降解vocs的作用，使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子。等離子廢氣凈化器凈化效果好，對成分復雜的廢氣依然具有良好的凈化效果，適用于較低濃度的有機氣體凈化，不適用于高濃度廢氣凈化，且單獨使用時需要定期維護。在塑料行業(yè)中，可以有效的凈化苯系物、非甲烷總烴等voc有機廢氣，但配合噴淋塔使用，才能更好的去除塑料造粒廢氣中的煙塵、粉塵和煙霧。

催化燃燒技術：利用催化劑的深度催化氧化活性，將有機組分在燃點以下的溫度(150-400℃)與氧氣發(fā)生反應，生成二氧化碳和水等無毒物質，從而達到凈化揮發(fā)性有機氣體的目的。適用于小風量、濃度較低的vocs廢氣處理，需要定期更換催化劑。由于塑料顆粒廠廢氣屬于大風量、低濃度廢氣，因此，該技術對塑料行業(yè)的適用性欠佳。

冷凝技術：當vocs氣體進入冷凝器以后，根據(jù)vocs氣體凝結點的不同，利用冷凝器產生極地的溫度，將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術。簡單，可直接回收單一組分的有機液體，對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機溶劑的回收適用性良好，二次污染少。對于多組分的有機溶劑，由于各有機成分的閃點不同，回收成分往往復雜，實際運行中能耗較大。由于塑料顆粒廠廢氣成分相對復雜，因此，該技術對塑料行業(yè)的適用性欠佳。

熱力焚燒技術：利用揮發(fā)性有機氣體易燃的物理特性，直接提升溫度至500-800℃，在高溫環(huán)境下將揮發(fā)性有機物燃燒分解;降解技術條件簡單，處理效率高，不適用于處理濃度較低的氣體。由于塑料行業(yè)產生的廢氣，大多屬于大風量、低濃度，因此，該工業(yè)廢氣處理技術對塑料行業(yè)的適用性欠佳。

綠緣環(huán)境根據(jù)塑料使用的方法及原理,塑料廠的塑料造粒廢氣處理、再生塑料廢氣處理和廢塑料廢氣處理的方法：

噴淋塔+活性炭吸附箱

塑膠廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性炭吸附設備，有機氣體在設備內被活性炭吸附，活性炭吸附器適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。

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